設備管理作為企業管理的一項重要內容,其內涵已由過去的強調為生產服務,追求較高的設備完好率指標轉變為以企業的經濟效益為中心,要求設備管理工作重視維修費用的管理與控制,以最少的維修費用達到最高的設備可利用率。
空壓機作為工廠的通用型設備,基本上在每個工廠都能使用到,是車間里不可或缺的設備之一。因此,做好空壓機管理工作也是工廠做設備管理的重要內容。這包括空壓機采購管理、使用管理、檢修管理、零部件采購管理等等。
1.重視設備的采購管理
空壓機的采購在選型上極其重要,若其可靠性高,可維修性良好,設備的后期維修費用就會減少很多。另外,條件具備的情況下,建議盡量選擇統一的機型,既便于備件的儲備,通用互換,也便于維修的組織chuli,節省庫存費用。
2.選擇適宜的維修方式
由專人組織合理的時間進行保養,對于大、中修等計劃預修制,改用靈活的項修、保養來替代。
3.提高空壓機有效作業率
重視提高設備的有效作業率,實行“責任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度,加強設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束制的建設。設備有效作業率的提高,可顯著降低單位維修費用。
4.精心維修與保養設備
對空壓機認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護,可防止設備零部件非正常磨損與損壞,延長修理間隔期,減少維修費用。
5.完善規章制度
企業設備管理部門應根據統計維修費用的實際情況,先后制訂維修費用管理規定、非正常損壞件與設備事故的報告及處理制度、關于舊件修復的鑒定與獎勵規定等管理制度,安全操作規程,保養規范,點檢與保養記錄,強化空壓機管理的制度建設。
6.制訂科學、先進的技術經濟指標
指標是指導、 檢查、評價各項業務、技術、經濟活動及其經濟效果的依據。指標可分成單項技術經濟指標和和綜合指標,也可分成數量指標和質量指標。
7.加強成本管理教育
每日的生產會上經常進行專題說明與要求,并結合設備運營、維保部門考評進行專項培訓,使成本管理工作深化。
8.提倡修舊利廢,節能降耗
充分發揮和調動維修人員的積極性、就舊件的修復,零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎罰處理規定,降低維修費用。
9.加強技術改進工作
包括調整用氣壓力及壓縮空氣系統的現場管理,治理壓損、泄漏及用氣裝置的效率提升,利用能源回收裝置,以降低綜合能耗等。
10.監控體系,突出設備的經濟管理
加強推廣成本預測分析,把計劃分析、預測分析和事后的實績分析結合起來,成立起完整的分析、預算體系。