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空壓機油分壓差故障原因分析

發布時間:2022-03-02
空壓機油分壓差故障是空壓機常見故障現象之一,通過多年現場經驗,南京尊克機械服務部總結出空壓機油分壓差故障原因主要有以下四大類:

01油品污染導致油分壓差大

問題表現機器保養短時間使用油分壓差上升速度快,嚴重時超過1bar(公斤),如果油分壓差超過1bar,則控制器面板出現油分壓差大報警。

原因分析油分在分離機油和壓縮空氣的同時,油品污染物也滯留在它的過濾材料上,致使阻力增大,壓差升高。污染物主要來源: 1、進氣系統(用戶現場空氣滅塵大環境差、進氣系統密封不緊密有缺口);2、油品系統(機油選型不合理、保養換油不徹底);3、機器運行溫度過高產生結焦積碳或長期低溫運行,油分桶里面水分大。
02油分壓差傳感器系統虛報
問題表現面板顯示油分壓差為負數或初始壓差超過0.2bar,并且油品在保持良好的情況下壓差快速上升。
原因分析油分初始壓差運用標準一般在0.1-0.2bar,機器在油品干凈無污染的情況下出現油分壓差異常,多數是壓差檢測系統虛報。

03最小壓力閥故障導致油分壓差大

問題表現空壓機面板顯示油分壓差大,低壓機上面的最小壓力閥氣動減壓閥表壓比較高,明顯超過正常值。舉例說明,一臺3bar低壓機最小壓力閥正常開啟壓力在1bar左右,后續使用最小壓力閥開啟壓力變成2bar,機器最小壓力閥開啟壓力明顯升高,這樣的情況會造成壓差大誤導認為油分壓差大。
原因分析壓縮空氣作用在最小壓力閥上,在打開最小壓力閥的時候會出現壓降,最小壓力閥壓差推薦標準一般控制在0.1bor以內,如果最小壓力閥壓降超過0.1bar, 一般是最小壓力閥故障。

04面板顯示油分壓差不穩定,嚴重時油分桶安全閥起跳

問題表現:1T型管道連接造成面板顯示油分壓差波動大;2、變頻空壓機變頻運行面板顯示油分壓差波動大;3、面板報警油分壓差故障且顯示油分壓差為***bar,油分桶安全閥間斷性起跳。
原因分析:1T型管道連接會導致大量冷凝水進入出氣口管道,造成機器出氣口氣流異常,進而對油分的分離前后壓力造成波動,引起面板油分壓差不穩定;2、變頻空壓機正常運行情況是油分壓差波動較小,波動較大多為壓差傳感器系統虛報壓差,比如變頻空壓機加載率從20%上升到80%,壓差從0.10-0.20bar依次變大,0.10bar壓差波動屬于正常;3、該現象多數是安全閥故障、機器不卸載、最小壓力閥動作不靈敏、機器出氣口管道有偶然性堵塞等因素。

總結

遇到油分壓差大時不能只是簡單的更換油分芯那么簡單,要對空壓機進行系統的檢查排除,找出真正的原因及時有效解決問題。
 
分享知識是一種美德,如果你覺得這些知識對你有用,也希望你能分享給更多的人,對空壓機多一些了解,讓自己變得更專業。

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